Dakle, oblik ploče za odvajanje ovisi o obliku kovanja kotača, ali ponekad za praktičnost proizvodnje kovanja kotača, bez utjecaja na upotrebljivost dijela, oblik se može malo izmijeniti nakon dobivanja suglasnosti relevantnog postupka i dizajnerski odjeli. Prema tome, izbor razbojne površine nije samo važan posao u izradi crteža kovanja na točkovima, već se može utvrditi tek nakon ekonomskih i tehničkih analiza i istraživanja. Štoviše, u specifičnoj proizvodnoj praksi kovanja umanjenih dijelova, obično izmjenom površine odvajanja, može se poboljšati postupak kovanja matica, kovanje kotača povoljnije, a postiže se i učinak poboljšanja efikasnosti proizvodnje.
Utvrđivanje odstupanja od kovanja kotača i dozvola za obradu: stvarna veličina kovačkih kovača uvijek uzrokuje otkovke kotača uslijed trošenja i deformacije žljebova, neravnina u hladnom skupljanju, nedovoljnog kovanja i podtlaka, neusklađivanja gornjih i donjih matrica te površinske oksidacije i dekarburizacije. kovanje kotača. Postoji određeno odstupanje u nominalnoj veličini od. Stoga treba navesti dozvoljenu vrijednost pozitivnog i negativnog odstupanja između stvarne veličine i nazivne veličine, odnosno tolerancije na veličinu kovanja kotača.
Na otkovima kotača trebalo bi postojati dopuštenje za obradu svih dijelova koji se obrađuju. Veličina dozvoljenog dijela određena je zahtjevima obrade (koji se odnose na oblik i veličinu dijela i točnost obrade), a također je podložan kovanju pod lutkom. Uticaj tolerancija na kovanje kotača koja se mogu postići postupkom.

